Komposisi komponen casting presisi terutama mencakup aspek -aspek berikut:
Cetakan: Inti dari casting presisi terletak pada desain dan pembuatan cetakan. Bentuk dan struktur halus dari cetakan panduan logam cair untuk disuntikkan secara akurat ke dalam rongga cetakan, dan bagian yang diperlukan terbentuk setelah pendinginan dan pemadatan. Cetakan biasanya terbuat dari bahan refraktori untuk memastikan operasi yang stabil di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Bahan Logam: Bahan yang umum digunakan dalam casting presisi termasuk stainless steel, baja karbon, baja paduan, dll. Pemilihan bahan yang sesuai tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik dan penggunaan akhir bagian. Misalnya, stainless steel memiliki ketahanan korosi yang baik dan cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi; Baja karbon dan baja paduan cocok untuk kesempatan yang membutuhkan kekerasan yang lebih tinggi dan ketahanan aus.
Proses casting: Aliran proses pencetakan presisi mencakup langkah -langkah seperti membuat cetakan lilin, bahan refraktori pelapisan, menyuntikkan logam cair ke dalam rongga cetakan, pendinginan dan pemadatan, dan demolding. Proses ini perlu dilakukan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk memastikan keakuratan dan kekuatan bagian -bagian.
Pemrosesan selanjutnya: Bagian -bagian yang diperoleh dengan casting presisi biasanya membutuhkan perlakuan panas dan bekerja dingin untuk lebih meningkatkan kinerja mereka. Perlakuan panas dapat menghilangkan stres internal dan meningkatkan struktur organisasi; Pemrosesan dingin dapat meningkatkan kualitas permukaan dan akurasi dimensi bagian.
Bidang aplikasi casting presisi termasuk kedirgantaraan, manufaktur mobil, peralatan medis dan bidang lainnya. Karena kemampuan manufakturnya yang presisi dan presisi yang tinggi, casting presisi memiliki berbagai aplikasi di bidang ini.
